工业废水难降解有机污染物处理起来十分困难，出水水质难达到国家一级标准已成为捆扰废水处理行业几十年来的一大难题。本技术已能把COD从300～80000降至100以下，且成本比同类工艺低很多（成本只0.5～50元/吨左右）。并已取得对太钢和武钢的焦化废水及其它含酚废水、电泳电镀废水、印染废水、涂装行业废水处理很满意的工业现场效果。

      水污染是当前我国面临的主要环境问题之一。环境问题已被国际公认为是将影响21世纪可持续发展的三大关键问题之一。随着我国经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，工业废水的排水量日益增加。据《中国化工信息》报道， 目前全国约1/3以上的工业废水和9/10以上的生活污水未经处理直接排入河湖，水环境被严重污染。
      就焦化废水来说，近几十年来，随着钢铁工业的高速发展，焦化废水排放量逐年增加。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，焦化废水中含有大量的酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，且浓度高、色度高、毒性大、性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水，处理起来十分困难，出水水质不能达到国家一级标准已成为捆扰焦化废水处理行业几十年来的一大难题。近年来，不断有新的方法和技术用于处理焦化废水，但都没有满意的效果。[如生物氧化法出水的COD和氨氮浓度较高，不能达到排放标准；吸附法虽能较好地除去COD，但出水中氨氮的浓度偏高，而且存在吸附剂的再生和二次污染的问题；光催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但离实际的工业应用仍有较大的距离……目前，国内外在去除焦化废水COD和NH3-N等的研究中，所采用的流程主要有两种：一种是厌氧一缺氧一好氧(即AI-A2-0)流程（太原钢铁集团公司焦化厂），另一种则是缺氧一好氧(即A2-O)流程（武汉钢铁集团公司焦化厂）。由于焦化废水的水质复杂，有毒有害物质及难降解的有机物含量高，除含有较易生物降解的物质如酚及其衍生物外，还含有难以生物降解的多环和杂环芳香族化合物,虽然利用微生物处理焦化废水是一种比较经济有效的方法，目前国内焦化废水处理中还普遍存在着蒸氨预处理费用高，经生物处理后的系统排放水水质虽然出水中酚、氰、BOD，基本能达到排放标准，但COD含量及色度等指标一般难以满足排放要求（目前COD指标：一般约150～480mg/l）。有的最后使用活性炭把关处理，虽然能够达标，但是成本非常昂贵（如：宝钢焦化废水原引进日本的包含有活性炭吸附级的三级处理工艺，可以全面达标，但因经济原因取消活性炭吸附后，致使COD、总氰、氟、色度等四项出水指标长期超标！曾多次组织攻关未果[2]）。

      本技术利用多种方法联合处理技术，已取得对焦化废水处理很满意的实验效果。COD指标（mg/l）可从以前的180～320降至20～80，本工艺没有用任何型号的活性碳（活性碳成本高、再生困难），且成本只0.5～2元左右/吨水。
      目前，在几乎现在所有的钢铁厂、焦化厂的焦化废水都没有达到国家一级排放标准的前提下（如：宝钢、鞍钢、武钢、攀钢、马钢、首钢…），在环保一票否决制的敦促下，在众多的老板们正为此事头痛之际，我们赶快推广该项技术，必将产生可观的经济效益！